ماشین تراش تخت شیبدار CNC یک تخت شیبدار یکپارچه 30 درجه، ساختار استحکام بالا، راهنماهای خطی دقیق، پیچ های توپی، و برجک سروو برای ماشین کاری دقیق، براده برداری کارآمد و عملکرد طولانی مدت پایدار را ترکیب می کند.
مشخصات فنی
|
مورد |
مشخصات |
|
حداکثر تاب خوردن روی تخت |
Ø420-700 میلی متر |
|
حداکثر قطر چرخش |
Ø310-530 میلی متر |
|
حداکثر طول چرخش |
400-4200 میلی متر |
|
X{0}}Axis Travel |
220-270 میلی متر |
|
Z{0}}Axis Travel |
400-4200 میلی متر |
|
سرعت اسپیندل |
3000–4200 دور در دقیقه |
|
قدرت موتور اسپیندل |
7.5-30 کیلو وات |
|
سوراخ اسپیندل |
Ø52-76 میلی متر |
|
بینی دوکی |
A2-6 / A2-8 |
|
برجک |
8/12 ایستگاه |
|
سیستم کنترل CNC |
اختیاری |
|
وزن دستگاه |
2850-15000 کیلوگرم |
ساختار ماشین و اجزای کلیدی
تخت آهنی{0} یکپارچه چدنی:از ساختار یکپارچه تخت شیبدار 30 درجه استفاده می کند که بستر و زین پایه ساختاری اصلی دستگاه را تشکیل می دهند.
راهنماهای خطی غلتکی:مجهز به راهنماهای خطی غلتکی دقیق روی محورهای X و Z برای حرکت روان و دقیق زین و برجک.
پیچ های توپ دقیق:از پیچ های توپی دقیق برای انتقال تغذیه محور X{- و Z- استفاده می کند و چرخش موتور سروو را به حرکت خطی دقیق تبدیل می کند.
سیستم روانکاری متمرکز:دارای یک سیستم روانکاری متمرکز خودکار است که روانکار را به اجزای متحرک در فواصل زمانی از پیش تعیین شده برای روانکاری مداوم دستگاه عرضه می کند.
پیکربندی ماشین
|
جزء |
پیکربندی |
|
سیستم CNC |
سیستم کنترل CNC |
|
دوک نخ ریسی |
اسپیندل سروو |
|
برجک |
برجک سروو 8 / 12 ایستگاه |
|
چاک |
چاک و سیلندر هیدرولیک |
|
دمپایی |
سروو هیدرولیک Tailstock |
|
راهنماها |
راهنماهای خطی غلتکی |
|
سیستم تغذیه |
درایو بال اسکرو |
|
روغن کاری |
روانکاری متمرکز اتوماتیک |
|
سیستم هیدرولیک |
سیستم هیدرولیک یکپارچه |
|
حذف تراشه |
نوار نقاله تراشه اتوماتیک |
|
سیستم خنک کننده |
سیستم خنک کننده |
|
کابینت برق |
کابینت برقی با مبدل حرارتی |
پیکربندی اختیاری
|
گزینه |
تابع |
|
تنظیم کننده ابزار |
اندازه گیری خودکار ابزار |
|
تغذیه کننده نوار |
تغذیه خودکار میله |
|
نگهدارنده ابزار برقی |
ابزار رانده برای عملیات ماشینکاری اضافی |
طراحی تخت شیبدار
سری XM از ساختار بستر یکپارچه 30- مایل- استفاده میکند، که تخت و زین را با هم ترکیب میکند تا طرحی جمعوجور ارائه دهد و در عین حال از فیدهای محور X و Z پشتیبانی میکند.
چدن صلب-پیوند آهن:بستر دستگاه از آهن با کیفیت ساخته شده و از نظر ساختاری برای کمک به جذب ارتعاش و حفظ پایداری در طول عملیات تراشکاری بهینه شده است.
گرانش-به کمک جریان تراشه:منطقه ماشینکاری شیب دار، تراشه ها را به طور طبیعی به سمت منطقه جمع آوری هدایت می کند و به تمیز نگه داشتن ناحیه کار در طول برش فعال کمک می کند.
حرکت خطی دقیق:راهنماهای خطی غلتکی با دقت بالا در هر دو محور با پیچهای توپی دقیق کار میکنند تا موقعیت دقیق و حرکت روان را فراهم کنند.
سیستم اسپیندل
واحد اسپیندل کارتریج:مجموعه اسپیندل که برای استحکام و پایداری حرارتی بالا ساخته شده است، از عملیات زبری سنگین پشتیبانی می کند و در عین حال دقت چرخشی را در عملیات طولانی حفظ می کند.
محدوده قدرت و سرعت:بسته به مدل، قدرت موتور اسپیندل از 7.5 کیلو وات تا 30 کیلو وات، با حداکثر سرعت بین 3000 دور در دقیقه و 4200 دور در دقیقه و کنترل سرعت متغیر صاف متغیر است.
مشخصات حفره بینی و از طریق-با دماغه های دوکی A2-6 یا A2-8 و قطر سوراخ از 52 میلی متر تا 76 میلی متر برای اندازه های مختلف میله.
رابط و کار:دارای مخروطی داخلی Metric 100 برای نصب چاک های برق هیدرولیک استاندارد.
برجک و سیستم ابزار
سری XM دارای یک برجک ابزار سروو هیدرولیک با سرعت بالا است که برای کاهش زمان بدون برش و عملیات ماشینکاری چند مرحلهای کارآمد طراحی شده است.
برجک نمایه سازی سریع:مجهز به برجک سروو 8 یا 12 ایستگاهی برای تغییرات سریع و قابل تکرار ابزار هنگام ماشینکاری هندسه قطعات پیچیده.
دقت و استحکام:تکرارپذیری برجک 0.003 میلی متری را برای موقعیت دهی ثابت در بین چندین افست ابزار ارائه می دهد.
ظرفیت ابزار:اندازه های استاندارد ابزار خارجی و داخلی مانند 25 × 25 میلی متر یا 32 × 32 میلی متر را برای عملیات تراشکاری و حفاری مختلف در خود جای می دهد.
ظرفیت ماشینکاری
پاکت قطعه کار:حداکثر قطر تاب از 420 میلی متر تا 700 میلی متر و حداکثر قطر چرخش از 310 میلی متر تا 530 میلی متر بسته به مدل را در خود جای می دهد.
محدوده سفر محور:مسافت محور Z-از 400 میلیمتر تا 4200 میلیمتر، در کنار محور X-از 220 میلیمتر تا 270 میلیمتر برای نمایهسازی قطعات عمیق و پیچیده ارائه میکند.
فیدهای-سرعت بالا:دارای سرعت تراورس سریع 20 تا 24 متر در دقیقه در هر دو محور برای موقعیت یابی سریعتر و کاهش زمان چرخه در تولید دسته ای.
برنامه های کاربردی
اجزای خودرو:شفت ها، هاب ها، بوشینگ ها و سایر قسمت های چرخشی.
قطعات هیدرولیک و پنوماتیک:اجزای شیر، اتصالات، آستین ها و قطعات سیلندر.
ماشین آلات عمومی:شفت، فلنج، پین، کوپلینگ و اجزای مکانیکی.
انرژی و تجهیزات صنعتی:اجزای چرخشی که نیاز به چرخش، روکش، رزوه کاری و عملیات مرتبط دارند.
کنترل کیفیت
سری XM در هر مرحله از مونتاژ تحت بازرسی دقیق قرار میگیرد تا دقت ماشینکاری و پایداری عملکرد طولانیمدت را تأیید کند.
کالیبراسیون لیزری دقیق:تداخلسنجهای لیزری برای تأیید و کالیبره کردن دقت و تکرارپذیری موقعیتیابی محور X و Z- استفاده میشوند.
تست توپ پویا:تستهای کانتورینگ دایرهای دقت هندسی، جبران عکسالعمل و عملکرد کانتورینگ را بررسی میکنند.
تست بار دقیق:هر ماشینی تحت یک آزمایش مداوم 48{1}ساعتی تحت شرایط کاری شبیهسازیشده قرار میگیرد تا پایداری حرارتی و عملکرد اجزا را قبل از ارسال تأیید کند.
سوالات متداول
س: آیا می توانیم قبل از سفارش ماشینکاری نمونه درخواست کنیم؟
ج: بله. نقشه ها و مواد خود را برای ما ارسال کنید و ما یک برش آزمایشی انجام می دهیم، گزارش های بازرسی را ارائه می دهیم و فیلم ویدئویی را به اشتراک می گذاریم.
س: چه گزینه های سفارشی سازی موجود است؟
پاسخ: ما ایستگاههای برجک سفارشی (8/12)، انتخاب کنترلکنندههای CNC (Fanuc، Siemens، Mitsubishi) و ادغام با لودرهای دروازهای یا فیدرهای نوار را ارائه میکنیم.
س: دستگاه برای صادرات چگونه بسته بندی می شود؟
پاسخ: ماشینها با-درمان ضد زنگ در بستهبندی خلاء مقاوم در برابر رطوبت{1} مهر و موم شده و در داخل جعبههای چوبی بخور محکم میشوند.
س: مدت زمان استاندارد چیست؟
A: مدل های استاندارد ظرف 30 تا 45 روز ارسال می شوند. سیستم های سفارشی یا خودکار معمولاً به 60 تا 90 روز نیاز دارند.
س: پشتیبانی پس از فروش شامل چه مواردی-است؟
پاسخ: ما یک ضمانت 12{{1} ماهه برای قطعات اصلی، پشتیبانی فنی از راه دور مادام العمر، و نصب و آموزش اختیاری در محل ارائه می دهیم.
تگ های محبوب: ماشین تراش تخت شیبدار CNC، تولید کنندگان ماشین تراش تخت شیبدار CNC چین



